Stół betonowy (blat + nogi)
PortfolioFlagship custom — najdroższy, portfolio-builder
Blat z betonu SCC/GFRC ze zbrojeniem stalowym na drewnianych lub stalowych nogach. Stolik kawowy (60×60 cm, 15–25 kg) lub stół jadalny (120–200×80 cm, 50–150 kg). Powierzchnia: gładka SCC, terrazzo lub acid stain.
- BOM
- 200–500 zł
- Cena PL
- Kawowy: 1 200–2 500 zł. Jadalny: 3 000–5 500 zł.
- Cena UE
- Kawowy: €280–580. Jadalny: €700–1 300.
- Marża
- 60–80%
- Waga
- Kawowy: 15–25 kg. Jadalny: 50–150 kg.
- Trudność
- Bardzo wysoka
Wow factor
Masywny, niezniszczalny, starzeje się pięknie. "Stół, który przetrwa wszystko."
"A table that gets better with age — concrete patina is earned, not bought"
Szczegóły
| Personalizacja | Wymiary, kształt, kolor, wykończenie (gładki/terrazzo/acid stain/river), nogi (stal czarna/mosiądz/drewno dąb) |
|---|---|
| Konkurencja PL | Morgan & Möller (Warszawa) — od ~3 500 zł. SolidConcrete. Mało rzemieślniczych. |
| Konkurencja Etsy | SteelImpression (USA) — $2 000+. Transport = bariera. |
| Wykorzystuje | SCC lub GFRC + zbrojenie stalowe (siatka + pręty Ø 6–10 mm), polerka mokra z łatą, forma z melaminy |
| BOM szczegoly | 200–500 zł (blat) + 100–300 zł (nogi) |
Pomysł na content
"Building a 100 kg concrete dining table from scratch" — epic 5-min video
Uwaga
Phase 4. Nogi: outsource do ślusarza. Transport: paleta + 2 osoby. Blat >120 cm: forma na podłodze. Czas: 7–14 dni per stół.
Technologia produkcji
Rodzaj betonu
SCC zalewany lub GFRC warstwowy — zależnie od grubości blatu
SCC: lustrzana powierzchnia, samopoziomujący. GFRC: lżejszy przy dużych rozmiarach.
Forma
Melamina jako dno (przyszły wierzch) + obwódka z listew
Materiały
| Materiał | Ilość / koszt |
|---|---|
| Cement biały CEM I 52.5 R | ~10–30 kg (zależnie od rozmiaru) |
| Piasek kwarcowy | ~10–30 kg |
| Mikrokrzemionka (SCC) lub Forton (GFRC) | wg receptury |
| Zbrojenie: pręty Ø 6–10 mm + siatka | co 10 cm w obu kierunkach |
| Gwintowane kotwy na nogi | 4 szt. M8/M10 |
| Pigment | 3–5% |
| Impregnat | ~200 ml |
| Nogi: stalowe hairpin / custom / drewniane | 100–300 zł |
Narzędzia
- Polerka mokra VEVOR
- Łata aluminiowa (długość blatu)
- Gąbki diamentowe
- Melamina + listwy
- Wiertarka (kotwy)
Proces produkcji
- 1Zbuduj formę: melamina + listwy (na podłodze dla dużych blatów)
- 2Separator
- 3SCC: zalej jednorazowo / GFRC: face coat → zbrojenie → back coat
- 4Zamontuj gwintowane kotwy na nogi (przed utwardzeniem)
- 5Ułóż zbrojenie (siatka + pręty)
- 6Utwardzaj 5–7 dni pod folią
- 7Rozformuj (2+ osoby)
- 8Szlifuj: polerka mokra P100→P400 + łata aluminiowa
- 9Impregnuj × 2
- 10Przykręć nogi do gwintowanych kotew
Wykończenie
- Polerka mokra + łata aluminiowa po każdej granulacji
- Impregnat hydrofobowy × 2
- Nogi przykręcane do kotew wbetonowanych w blat
Wskazówki produkcyjne
- ⚠Kotwy gwintowane wbetonuj PRZED utwardzeniem — nie wiercisz w gotowym blacie
- ⚠Nogi hairpin (kupowane) = szybciej niż custom od ślusarza
- ⚠Duży stół: forma na podłodze, nie na stole roboczym
- ⚠Zawsze rób termofor pod stolik kawowy — łatwiejszy transport i test procesu